Jó Hővezető Anyagok

Az összeillesztett felületek közötti résszélességet három jellemző kategóriába sorolhatjuk: vékony (kevesebb mint 75 µm), közepes (75-től 250 µm-ig), vastag (250 µm felett). Két kritikus termikus minőségi jellemző használata terjedt el: a hővezető képesség (Thermal Conductivity – TC) és a hőellenállás (Thermal Resistance – TR). A vékony illesztési résszélességű alkalmazásokban a hővezetés minőségében a hőellenállás a domináns jellemző, míg a vastag résszélességeknél a hővezető képességnek van döntő szerepe. A közepes vastagságú kategóriában a két jellemző együttese határozza meg a hővezetési tulajdonságokat. Hővezető képesség (TC) A TC a hőátadás mértéke az 1-es és a 2-es anyag között, amelynek mértékegysége a W/mK (1. ábra). Minél vastagabb a hővezető réteg, annál nagyobb a befolyása a hővezető képességre (például réz: 385, acél: 50, 4, üveg: 0, 8, TIM: 0, 6…8, 0 és fa: <0, 12 W/mK). Hővezetési együttható anyag. A hővezető építőanyagok: asztal. 1. ábra Hővezető képesség: hogyan hoz létre a hővezető (interfész) anyag megszakítatlan, jó hővezető utat a két anyag között 2. ábra Javasolt hővezető anyag a résvastagságtól függően Hőellenállás (TR) A TR az egységnyi átvitt teljesítmény által létrehozott hőmérsékletesés mértéke az interfész-anyag két oldala között, °C/W-ban kifejezve.

  1. Hővezetési együttható anyag. A hővezető építőanyagok: asztal

Hővezetési Együttható Anyag. A Hővezető Építőanyagok: Asztal

Egy mintáját ezt a táblázatot az alábbiakban látható: Használatával a hővezető anyag lehetővé teszi, hogy létrehozza a kívánt építése. A lényeg az, hogy válasszon egy terméket, amely megfelel a szükséges követelményeknek. Ezután az épület, hogy kényelmes telek; marad a kedvező mikroklíma. A megfelelően kiválasztott szigetelőanyag csökkenti a hőveszteséget, ami miatt nem lesz többé szükség "hő az utcán. " Ennek köszönhetően a pénzügyi fűtési költség jelentősen csökken. Ezek a megtakarítások lehetővé hamarosan visszatér az összes pénzt költenek a vásárlás egy hőszigetelő.

A magas hőmérsékletű alkalmazásoknál a szilikonalapú paszta ad megfelelő megoldást. A Henkel TG100-as szilikonalapú hővezető paszta 3, 4 W/mK hővezető képességű anyag -40... +150 °C működési hőmérséklet-tartománnyal. Bizonyos alkalmazásoknál, ahol a szilikonalapú anyagok nem elfogadottak, vagy a szilikonokra jellemző migráció nem engedhető meg, ott az NSWC100 szilikonmentes, vízzel tisztítható pasztát tudjuk ajánlani. Amennyiben PCTIM-et, vagy hővezető pasztát használunk, akkor a hőtermelő eszközt és a hűtőbordát rögzítenünk kell egymáshoz. Erre a legjobb megoldás a rugós rögzítés. Amikor mechanikai rögzítésre nincs lehetőség, a hővezető ragasztók adnak megoldást. Alapanyag szerint: akril-, epoxi- és szilikonalapú anyagokat gyárt a Henkel. Rendszerint a ragasztóknak van 'self shimming' verziója, ami a ragasztóba kevert adott átmérőjű (125 vagy 175 mikron) üveggolyókat jelenti, amelyek távtartóként funkcionálnak. Ezzel lehet biztosítani a ragasztó minimális rétegvastagságát, ami a megfelelő elektromos szigetelés és a hősokkállóság miatt lehet lényeges.